FAYGO UNION GROUP, en leder innen innovative løsninger, er stolte av å presentere vår eksepsjonelle store diameterPVC-rør produksjonslinje.Dette avanserte systemet dekker de ulike behovene til landbruks-, rørlegger- og kabelleggingsindustrien, og tilbyr muligheten til å produsere UPVC-rør med diametre opptil 1200 mm og varierende veggtykkelser.
Avduking av produksjonsprosessen:
Vår produksjonslinje følger en grundig og effektiv prosessflyt:
Råmaterialeblanding: PVC-pulver og tilsetningsstoffer blandes nøyaktig, noe som sikrer konsistent materialsammensetning.
Materialfôring: Den tilberedte blandingen overføres sømløst til neste trinn via en pålitelig materialmater.
Twin Screw Extrusion: Hjertet av linjen – tvillingskrueekstruderen – bruker en avansert design for å garantere effektiv og jevn plastifisering av PVC-materialet.Dette danner grunnlaget for rør av høy kvalitet.
Støping og kalibrering: Den smeltede PVC-en er formet ved hjelp av en tilpasset form og deretter kalibrert for å oppnå de ønskede nøyaktige dimensjonene.
Vakuumforming: En vakuumformingsmaskin former røret omhyggelig, og sikrer dens jevne og konsistente form.
Sprøyting og kjøling: Det nydannede røret gjennomgår kontrollert kjøling gjennom et spesialisert sprøytesystem, størkner og opprettholder formen.
Haul-Off: En robust haul-off maskin, utstyrt med to, tre, fire eller seks larver avhengig av rørstørrelsen, trekker det avkjølte røret jevnt gjennom ledningen.
Pedrail-klemming: Ved å bruke en pålitelig kombinasjon av mekanisk og pneumatisk fastspenning, holder pedrail-systemet røret sikkert under haleprosessen.
Kutting: Nøyaktig og støvfri kutting, oppnådd enten gjennom en støvfri kutter eller et planetskjæresystem, sikrer rene og nøyaktige rørlengder.Et effektivt støvoppsamlingssystem opprettholder et rent arbeidsmiljø.
Tømming eller klokke: Til slutt blir de ferdige rørene enten tømt på et dedikert stativ eller behandlet gjennom en valgfri klokkemaskin for å lage utstrakte ender, avhengig av den spesifikke applikasjonen.
Teknologiske fremskritt:
Forbedret plastisering: Den avanserte utformingen av ekstruderskruen garanterer eksepsjonell PVC-plastisering, og skaper et solid grunnlag for rør av høy kvalitet.
Siemens PLC Control System: Dette brukervennlige systemet forenkler driften og sikrer presis kontroll av hele produksjonsprosessen.
Avgassingssystem: Ved å effektivt fjerne luft som er fanget i materialet, sikrer dette systemet produksjonen av sluttrør av høy kvalitet med minimale feil.
Konstruksjon av rustfritt stål: Vakuumkalibrerings- og kjøleenhetene bruker rustfritt stål av høy kvalitet (304 #) for økt holdbarhet og motstand mot korrosjon.
Multi-Section Vacuum System: Dette innovative systemet sikrer konsistent dimensjonering og kjøling gjennom hele rørlengden, uavhengig av diameter.
Intelligent temperaturkontroll: Det automatiserte vanntemperaturkontrollsystemet optimerer kjøleprosessen, og forbedrer effektiviteten og konsistensen ytterligere.
Tilpassbar trekking: Den variable larvekonfigurasjonen til trekkmaskinen gjør det mulig å tilpasse seg forskjellige rørstørrelser og produksjonskrav.
Pålitelig klemme: Det kombinerte mekaniske og pneumatiske klemsystemet gir overlegen pålitelighet og sikker håndtering av rør under haleprosessen.
Ren og effektiv kutting: De støvfrie kutteteknologiene og det integrerte støvoppsamlingssystemet garanterer rene kutt og et trygt arbeidsmiljø.
FAYGO UNION GROUPs produksjonslinje for PVC-rør med stor diameter setter standarden for kvalitet, effektivitet og innovasjon.Kontakt ossi dag for å diskutere dine spesifikke krav og oppdage hvordan vår ekspertise kan styrke dine behov for produksjon av PVC-rør med stor diameter.
E-post:hanzyan179@gmail.com
Innleggstid: 28. februar 2024